1994年5月，新創(chuàng)業(yè)半導體的pc內存條還未正式的生產和上市，但是已經震動內存市場。
5月5日，pc市場8mb內存條從100美元以上的天價暴跌20美元至80美元每根。5月6日，又跌至75美元每根。
全世界的pc用戶，都是樂見其成，喜聞降價！
之后，內存廠商紛紛放出話，認為新創(chuàng)業(yè)半導體的pc內存僅僅是停留于計劃，不會很快進入市場，但是到5月15日，8mb內存條跌破70美元。
其后，三星、鎂光等等內存廠商，陸續(xù)宣布降低內存條的出廠價，pc電腦的8mb內存條出廠價降至60美元。至于市場零售價，則是反彈至75美元。
原本，包括三星在內的內存芯片廠商認為，新創(chuàng)業(yè)半導體公司即使要生產pc平臺的內存條，至少要3~6個月，才能看到新創(chuàng)業(yè)半導體的pc版的內存條銷售，量產的話則有可能到明年。
但5月17日，新創(chuàng)業(yè)半導體發(fā)布新聞，試產edo內存條。edo內存條，在91年~95年之間，廣泛應用于386、486和奔騰電腦，容量從4mb~16mb不等，比前一代的fpm dram內存條容量要大一些。
目前，pc市場edo內存，算是主流的內存。
這條新聞發(fā)布之后，pc市場的8mb內存條跌破60美元！4mb容量的內存條，市場價更是已經跌至20美元！
隨后，新創(chuàng)業(yè)半導體公司宣布，在全世界免費贈送1000條8mb容量的edo內存條，征集用戶的評測意見。用戶如果將評測建議通過雅虎網(wǎng)站的相關板塊發(fā)布，更是可以獲得1000美元的稿費。
總計3萬多用戶，抽取1000個幸運用戶。中獎率三十選一，應該算是比較高的。
這些內存條，通過國際快遞空運，陸續(xù)的送到用戶手中。
之后，雅虎網(wǎng)站上，迅速的出現(xiàn)了一堆的評測文章，不同語言版的評測文章，不斷的給新創(chuàng)業(yè)半導體唱贊歌。
“……雖然，我僅是出于好奇，申請了評測。拿到8mb內存條之后，發(fā)現(xiàn)跟我的486電腦里面的內存插槽是一樣的。插好了內存條之后，開機順暢，完美兼容，甚至，內存頻率比原本的內存更高。之前的內存條頻率只有66mhz，但是，我發(fā)現(xiàn)新創(chuàng)業(yè)半導體免費送的內存條頻率高達100 mhz，雖然，頻率重要性不如容量，但是更高的頻率也意味著速度更快，這一點很讓人滿意！”
“希望新創(chuàng)業(yè)半導體的內存早日上市，還未上市已經造成了內存廠商紛紛降價，已經很期待上市內存市場更多的優(yōu)惠價格了�！�
“羨慕盤古電腦能用更便宜更大容量的內存，但是沒辦法，我們國家規(guī)定了政府辦公電腦，只能使用pc，而不允許用盤古。為了辦公的需要，不得不捏著鼻子用pc。以至于，盤古8代都64mb的內存容量了，我的奔騰電腦，才8mb的內存容量，難以想象，這是同一代的產品！”
……
1994年5月26日。
林棋到新創(chuàng)業(yè)半導體公司，親自過問，內存項目的進展。
“林總，我已經讓員工加班，爭取在6月份，第一條pc內存條的生產線，實現(xiàn)量產。7月份，pc內存就開始在線上銷售鋪貨�！焙鷤ノ浔硎镜�，“目前規(guī)劃，把原本用于生產魯班1代cpu芯片的生產線調整，用來生產內存芯片。1微米芯片工廠80%的芯片加工設備其實都是不需要更換，畢竟，相當多的設備是半導體行業(yè)通用的。所以，需要在設備方面的投入也不是很貴，大約需要300萬~800萬美元就可以將生產線改造完成。第一個生產線成本800萬美元預算改造成本，是因為缺乏經驗，后面多改造幾條之后，300萬美元以內就可以搞定。生產線調整，最大的難度在于需要員工能夠快速適應新產品的生產。好在，我們工廠目前的員工規(guī)模超過3萬，技術骨干員工員工超過5000人。抽調1000名精兵強將，改造第一條生產線，之后，就容易的多了。加工內存芯片顆粒階段。最大的差異，可能是封裝階段，也就是內存條的插槽接口不一樣而已。但對于我們這樣大型工廠而言，一點困難都沒有！7月份讓產品鋪貨上市，這應該是沒問題的�！�
“好！內存產品而言，利潤不重要，重要的狙擊三星等等公司，擴大我們半導體行業(yè)的版圖！”林棋說道。
“其實……pc內存，估算一下利潤，應該非常賺錢！”胡偉武說道，“我們是把折舊差不多的生產線拿去改造生產。設備方面投入很低，而現(xiàn)在內存條的價格，甚至比盤古1代cpu的價格要劃算。相當于是把低利潤產品，轉移到高利潤產品。本來，盤古1代cpu生產線，就是陸續(xù)在淘汰，淘汰后設備廉價賣出去，現(xiàn)在，這么做反而存在更大的利潤空間了�！�
“好！”對于目前新創(chuàng)業(yè)半導體的效率，林棋是欣慰的，后世的中國的紫光、晉華等等國產芯片工廠，全盤引進海外的光刻機設備，計劃投資500億美元以上，準備進入內存顆粒和閃存顆粒市場。但是，籌備了三年以上，還未進入量產。即使是設備已經到了工廠，想要培訓合格的產業(yè)工人，卻是發(fā)現(xiàn)相當?shù)睦щy。
簡單說，過去是沒錢、沒設備，等到有錢有設備，卻發(fā)現(xiàn)設備到位了，人還需要培訓。而且，后世的工藝水平已經是7納米時代了，就算用同樣的7納米光刻機，估計，一開始能做到14納米精度已經偷笑了。
持續(xù)不斷的研發(fā)和生產，才能一代代的培養(yǎng)合格的工藝人才。
越是到后來，人才的重要性越重要，甚至，現(xiàn)在沒設備沒資本的時候，很多人以為僅僅是差設備和技術。等到設備拿到手了，工藝技術裝箱運輸過來了。但是……還需要大量吃透技術的人才吧？
現(xiàn)成的工藝技術拿到手去啃，已經比對手最先進的工藝落后1~2代了。等到吃透能生產了，可能五六年時間過去了……
現(xiàn)在的國內的半導體行業(yè)，最重要的是，不是從零開始，整個半導體產業(yè)的核心巨頭，新創(chuàng)業(yè)半導體和驪山半導體都擁有數(shù)萬名經驗豐富的技術員工。整個國家，懂行的人才儲備，至少有幾十萬人。把各大相關配套的產業(yè)都算上，則是有數(shù)百萬人。
產業(yè)的從業(yè)人員數(shù)量多了，能解決難度的團隊和人才儲備的數(shù)量就多了。
8mb容量的內存條而言，pc和盤古兩個不同技術標準體系下的內存條，量產的成本根本沒多少區(qū)別。
對于量產的芯片工廠而言，8mb一根的內存條的成本是可以低于每條15美元。就算是一些新投產的生產線，有著昂貴的折舊成本，但是是量產成本應該依然是很難超過25美元。
目前，8mb內存條應該是pc市場的主流內存條，價格之所以高達100美元以上，其實主要內存廠商需要用成熟的產品賺取利潤，給后續(xù)技術升級換代準備更多的資本。
比如，現(xiàn)階段是1微米工藝技術，生產4mb~16mb的內存條，芯片工廠的投資門檻在500萬~1500萬美元之間。
但是下一代的芯片工廠，生產32mb~128mb容量的內存條，則是需要0.5微米工藝起步，一座芯片工廠的預算則是提升到5000萬美元以上。
這還僅僅是芯片工廠的硬件設施的投入，其他的員工培訓各種產業(yè)鏈的配套揉入，使得下一代內存芯片工廠的準入門檻提升到1億美元以上。而1億美元僅能投資一家芯片工廠，難以形成規(guī)模效應，成本會比擁有一堆芯片工廠的規(guī)模生產的巨頭更貴。
所以，包括三星在內的存儲芯片工廠，都是在利用4mb~16mb的成熟的內存產品，不斷的賺錢，為下一代的工藝制程攢錢。
也正是因此，91年~95年左右，內存廠商技術相對停滯在4mb~16mb時代，一方面是因為edo內存的技術缺陷，使得其容量、頻率提升比較遲緩。另外，則是因為內存條廠商，也是更樂意工藝停滯，用老舊工藝生產線繼續(xù)榨取暴利。
新創(chuàng)業(yè)半導體公司在三星半導體開始生產盤古電腦的內存，直接開始向pc市場銷售低價的內存條，其實也是掀桌子！
就算是以35美元一條的價格賣8mb的內存條，也不可能虧本，相反，利潤率還是相當驚人的。
畢竟，新創(chuàng)業(yè)半導體生產8mb~16mb的內存條，并不需要投產新的芯片工廠。而是將原本給盤古6代、盤古7代生產cpu的芯片生產線改造，從生產cpu轉為生產內存條，雖然，還是需要添置一些新的設備，但總的來說，改造一條生產線的成本不到300萬美元。而改造一條生產線之后，每月保守估計能生產5萬根內存條。在不缺訂單的情況下，每條轉型的生產線，預計僅需要3個月左右就可以將生產線改造的投入賺回來。之后，每月百萬美元以上的利潤，可以說，比生產cpu更賺錢。
而即使不投產新的生產線，僅是把舊生產線改造。新創(chuàng)業(yè)半導體公司，目前大約有60座1微米的芯片工廠。
如果把一半改造成內存生產線，每個月也能生產150萬~200萬根8mb的內存條。僅是這樣的產能，已經相當于現(xiàn)在三星半導體的一半。
這還是新創(chuàng)業(yè)半導體的落后產能的改造利用，目前，主要投資方面，還是0.5微米工藝，生產魯班2代cpu供應盤古電腦和arm芯片供應麒麟手機。
要是真比起來，三星半導體無論是產能還是工藝水平，都比新創(chuàng)業(yè)半導體要弱一些。
目前的三星半導體雖然野心十足，但還沒有發(fā)展到后世那樣工藝水平和產能，都堪稱金字塔頂尖的半導體行業(yè)頂級巨頭之一。
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